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等离子切割机怎么安装

  通常等离子切割机的安装和维修都是由厂家派技术人员进行,但是我们也可以学习一些基本的安装、维护方法,如果遇到需要搬移工作场地的情况,也可以自己进行安装!下面给大家介绍一些基本的安装调试方法:
  1.纵向导轨的安装
  龙门切割机的纵向导轨需安装到牢固的基座上。基座我们使用H型钢因为是大型设备一般导轨放在地上,地上打孔钉入膨胀丝,将调过水平的导轨牢牢的固定在地上。两列纵向导轨的中心距与横向跨度必须一致,可用量对角线的方法测量,安装时必须保证两列纵向导轨的中心距和水平度。实际安装时,请按提供的详细图纸来进行。纵向导轨出厂前已经作过必要的调整,因此纵向导轨安装时只需要按导轨上的标记进行相应对接。
  2.间隙调整
  等离子切割机的间隙包括导向间隙和传动间隙。设备在出厂前间隙均已调整到最佳,初次安装时一般不需要调整间隙只要检查无误就可以。但使用一段时间后由于某些原因可能需要对某些间隙进行调整。
  3.接气管
  数控火焰切割机有氧气或乙炔气管。连结处接头与一般手用割枪接头一致,螺纹为M16*1.5.当纵向切割范围较大时,对进气管和供电的电缆,需采用高架拖引的方式,使气管和电缆在一定高度的位置前后移动。
  为保证切割的连续性,应将多瓶氧气及多瓶乙炔分别并联,为保证安全,应在氧气及乙炔气的低压管路(减压阀出口)上接上回火防止器。
  4.安装控制柜
  将控制机柜安装到相应位置,并用螺栓固定。
  5.接线
  联接控制柜与步进电机、电磁阀等的联线,并联接外接交流220V的电源线。当底架选用几节联接时,电源线与气管一同经拖引槽梁接至控制柜。
  6.通电
  打开电源开关, 按照正常操作顺序操作。
  7.自检
  打开氧气及乙炔气,启动切割机控制程序进行各项工作检验。从系统的X和Y向移动及点火等,确定系统工作是否正常。请注意,刚接好气管时,气管内有空气,从而不能正常点火,可先用"预热"操作,先将管内空气排净。
  8.割台
  割台通常有两种做法,一种是方格型,一种是顶尖型。
  数控等离子切割机方格型割台是用一定宽度(80-120)和厚度(5-8)的扁铁,侧向相互搭接成方格。方格大小可根据常用下料板材厚度及零件大小来确定,一般为100-150mm.顶尖型割台既是将用铸铁制作的锥顶按一定距离固定到槽钢上(如图7-9所示),组成锥顶排,再把多根锥顶排按一定距离排列固定,即组成割台。此种割台,因为锥顶为铸铁,火焰切割不易对其造成损坏,且便于对已损坏的锥顶单个更换(槽钢上螺杆焊接固定,锥顶上加工螺纹孔及横向拆卸孔,即可轻松拆卸),故使用效果远优于前者。
  安装注意事项:
  1、 拆箱后,将等离子电源放在左侧中间位置,下垫木板,控制柜安放在切割机左侧靠后位置,以便操作者可以目视整个切割机及切割过程。
  2、 将左侧的拖链包装拆掉,使之与切割机平行放置。
  3、 将随机配带的6个地脚螺栓调整座,用水准仪调平设备。
  4、 将等离子电源的电源线连接到车间的动力电源(三相380V,50HZ),功率8KW.
  5、 将等离子电源的地线连接到工作台的网格架或钢板。
  6、 将控制柜的电源线连接到车间的动力电源(三相380V,50HZ),功率3KW.
  7、 将控制柜上计算机后面的插头对应接好。
  8、 将显示器安装好,连接好电源和信号线。
  9、 将进、出水管接好,放水使水槽中的水深达到80mm.
  10、将压缩空气用气管接到等离子电源的进气接头,将气压调到5.0.
  11、依次打开总电源、控制柜钥匙开关、主机电源、显示器和等离子电源。
  12、按等离子电源说明书、系统操作手册及使用手册进行操作,在不熟练时切勿随意修改系统中已设置好的参数。
  13、发现切割质量不好而又无法解决时,应检查等离子割炬的电极与喷嘴,如有损坏要进行更换。
  以上就是关于等离子切割机安装及注意事项,如果技术熟练可自行操作,不过为避免意外情况需在技术人员的指导下进行或者联系生产厂家派专业人士进行安装。

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